TPH의 열이력 제어 기술

열이력 제어 기술

써멀 프린트 헤드는 발열체의 저항 온도의 순간적인 상승 및 하강을 통해 인쇄를 실현하며, 각 발열체 유닛의 온도 상승 및 하강 과정은 자체 초기 온도(축열) 및 주변 발열체 저항 단위의 전송 열 효과. 일반적으로 일정한 온도 상태에서 발열체를 인쇄하는 경우 복잡한 제어가 필요하지 않습니다. 그러나 실제로 위에서 언급한 축열 및 열전달의 영향을 고려한다면 발열체에 가해지는 인쇄 에너지를 제어할 필요가 있으며 특히 고속 인쇄의 경우 발열체의 축열 소자는 큰 영향을 미치므로 인쇄 에너지의 조정이 매우 중요하며, 이 과정을 발열체에 인가되는 에너지를 조정하고 제어하는 ​​과정을 열이력 제어라고 합니다. 일반적으로 열 이력 제어는 발열체의 가열 시간(Ton)을 조정하여 구현됩니다. 구체적으로, 더 높은 인쇄 속도를 얻기 위해서는 발열체의 냉각 시간을 단축할 필요가 있다. 발열체가 충분히 빠르게 열을 방출하지 않으면 온도가 기준 수준으로 떨어지기 전에 다음 펄스가 인가될 수 있으며, 그 결과 다음 도트에 대한 인쇄 에너지가 너무 높아 인쇄 품질이 저하되고 머리의 수명을 인쇄합니다. 열 이력 제어란 동일한 히터 유닛이 이전 라인을 인쇄하여 열을 유지했을 때 더 짧은 펄스의 인쇄 폭을 조정하여 도트를 인쇄할 수 있음을 의미합니다. 이것은 열 이력 제어 드라이버 IC에 의해 프린트 헤드에 제공되거나 사이클 시간 내에서 여러 펄스 폭으로 프린트 컨트롤러에 의해 구현될 수 있습니다. 따라서 열 이력 제어의 목적은 인쇄 품질을 보장하면서 TPH의 인쇄 속도를 향상시키는 것입니다.

■ 열 이력 제어 실현

위에서 언급한 바와 같이 발열체 유닛이 이전 라인의 인쇄열의 일부를 유지하는 것으로 알려진 경우 열이력 제어는 현재 인쇄의 펄스 폭을 줄이는 것을 목표로 하는 일련의 기술, 즉 다른 펄스를 사용하는 것입니다. 너비는 포인트별로. 일반적으로 STROBE 신호 활성화에 의해 선택된 모든 발열체 유닛의 가열 시간은 동일합니다. 프린터 컨트롤러는 단일 인쇄 라인에서 여러 데이터를 프린트 헤드에 여러 번 로드하고 발열체 장치를 잠시 활성화하여 열 이력 제어를 달성하여 각 지점에서 다른 총 펄스 폭을 얻을 수 있습니다. 컨트롤러의 부담은 몇 개의 추가 펄스를 수신해야 하는 히터 장치를 계산하는 데 사용됩니다.